塑料管灌裝封尾機采用的PLC控制人機對話界面,具有生產(chǎn)效率高、自動化程度高、節(jié)約用電、噪聲小、操作方便、工作穩(wěn)定等特點。只需將兩種/三種不同顏色的膏體分別置于各自的儲料桶內(nèi),軟管置于管倉,開機后即可自動地逐步完成送管、壓管、色標定位、彩條灌裝、封口切尾、出管等整過程。
本機由變頻調(diào)速經(jīng)調(diào)速電機的鏈輪傳至主傳動軸,再由主傳動軸經(jīng)復(fù)開森分度機構(gòu)傳至管鏈,管鏈上裝有40只管座,軟管在整個灌裝、封口過程中均依賴管鏈進行輸送傳遞,完成各種動作,并具有過載自動斷電裝置。主傳動軸上裝有各種凸輪,通過凸輪連桿機構(gòu)帶動進管、壓管、兩套灌裝、色標定位、封口、切尾、出管等機構(gòu)正確、連續(xù)自動地進行工作。
塑料管灌裝封尾機常見的一些問題分析:
●檢查灌裝封尾機的實際運行速度是否與說明書的初始調(diào)試速度相同;
●檢測萊斯特加熱器是否處于on位置;
●檢查設(shè)備正常工作時,設(shè)備的壓縮空氣供應(yīng)壓力是否滿足壓力要求;
●檢查冷卻水流動是否順暢,冷卻水溫度是否在設(shè)備要求的范圍內(nèi);
●檢查灌裝封尾機的灌裝過程中是否有任何糊狀物掉落,糊狀物不會粘到管道內(nèi)壁的上部;
●不要接觸軟管內(nèi)表面上的任何東西,以免污染軟管內(nèi)表面;
●檢查萊斯特加熱器的進氣是否正常;
●檢測加熱器內(nèi)部溫度檢測器是否處于正確位置;
●檢查加熱頭的通風(fēng)裝置是否正常工作;
塑料管灌裝封尾機適用于各類膏體的灌裝封尾,例如牙膏、洗面奶等產(chǎn)品。主要有三個工位組成:1.灌裝工位2.封尾工位3.尾部修剪工位。封尾帶打碼機構(gòu),由單片機控制其自動完成封尾修剪工作,適用于各種塑料、復(fù)合軟管的灌裝封尾,操作簡單。